10月20日，由中國化學品安全協會組織中石化安全工程研究院有限公司等單位編制的團體標準《化工過程本質安全化評估指南》（T/CCSAS 044-2023）發布實施。

通過強化、替代、緩和與簡化等方式，從源頭降低化工事故風險的本質安全化理念一直為國內外所倡導。《危險化學品生產建設項目安全風險防控指南（試行）》（應急〔2022〕52號）等文件明確提出需要分析工藝技術本質安全性，提升裝置本質安全水平。目前，國內尚沒有從本質安全四大理念出發的本質安全化實施指導文件。

該標準梳理了本質安全化評估的系統流程，提出了具體可操作的定性、定量本質安全化評估方法，將本質安全化的理念切實貫徹到路線選擇、工藝開發、工程設計和裝置運行過程中，為裝置本質安全設計優化提供支撐。

該標準明確了化工全生命周期不同階段本質安全化評估的要求，將化工全生命周期分為實驗室研究與工藝方案設計、中試試驗、工藝設計包開發、工程設計與施工、裝置開車與運行、變更以及報廢和拆除等階段。根據不同階段的工作任務、風險特點以及掌握的工藝信息，選擇本質安全檢查表法、分析法和量化評估法等開展評估，選擇本質更安全的工藝方案與技術手段，提升裝置的本質安全化水平。標準從物料、反應、工藝條件、工藝流程、設備與平面布置等方面，提供了本質安全化檢查的清單；提出了本質安全化分析法，以會議形式引導各方人員進行頭腦風暴，尋找并考察可能的本質安全化技術方案。

該標準首次提出了集成的本質安全量化評估方法。方法包括基礎本質安全指數法、圖形法、物流指數法與后果指數法。在工藝路線選擇階段，采用基礎本質安全指數法或圖形法評估不同工藝路線的本質安全化水平，優先選用本質安全化水平較高的工藝；在工藝流程設計階段，選用綜合物流指數法對整體物流的危險水平進行評估，為流程的選擇提供依據；在基礎設計階段，可采用單股物流指數法和后果指數法評估設備本質安全化水平，對物流和設備進行優化。本質安全量化評估方法為本質安全決策提供支撐，解決了目前本質安全化設計無據可依的問題。

合理運用本標準，可指導工藝與安全技術人員在化工全生命周期開展本質安全化評估，優化裝置設計與操作，從根本上提升裝置安全水平，降低事故風險。

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